Описание процесса производства

Принцип действия вибропневматической установки «Экотром-2» основан на разделении ртутных ламп на главные составляющие: стекло, металлические цоколи и ртутьсодержащий люминофор. Очищенные от ртути стеклобой и металлические цоколи (алюминиевые и стальные) используются как вторичное сырье. Люминофор также является сырьем для получения ртути на специализированных предприятиях или на малогабаритных установках типа УРЛ-2М производства ФИД-ДУБНА.

Схема установки представлена на рисунке.

1 - компрессор, 2 - ресивер с осушителем и подогревателем воздуха, 3 - отдувочное устройство, 4 - приспособление для отделения цоколей, 5 - циклон, 6 - фильтр тонкой очистки, 7 - технологический адсорбер, 8 - вибратор с встроенным двигателем,

- пылесос, 10 - технологические пластиковые сборники, 11 - измельчитель ламп и горелок, 12 - расходная ёмкость препарата демеркуризационного Э-2000Т,

- сборник стеклянный, 14 - щит управления

Схема установки «Экотром-2»

Установка «Экотром-2» состоит из следующих узлов:

узел отдувки люминофора;

узел очистки технологического воздуха;

узел сульфидирования и минерализации ртути люминофоров, сорбентов, измельченного стекла, ламп.

Узел отдувки люминофора включает компрессор (1); ресивер с осушителем и подогревателем воздуха (2); отдувочное устройство (3), представляющее собой трубу в трубе. По внутренней трубке подаётся осушенный и подогретый сжатый воздух. Специальное устройство возбуждает в подаваемом воздухе высокочастотные колебания. По межтрубному пространству, в которое вводится вскрытая люминесцентная лампа, люминофор и пары ртути удаляются в систему очистки технологического воздуха. Для отделения цоколей используются приспособления (4) нанесения на поверхность лампы механических или термических рисок.

Узел очистки технологического воздуха включает: циклон (5), фильтр тонкой очистки (6) с эффективностью фильтрации по частицам > 0,5 мкм - 99,9%; технологический адсорбер (7), снаряжаемый модифицированным активированным углём с эффективностью улавливания ртути 99,0-99,5%, в зависимости от качества сорбента. Очищенный технологический воздух удаляется в атмосферу или в цеховую систему очистки через специальный пылесос (9). Уловленные в циклоне и фильтре тонкой очистки люминофор и стеклянная пыль накапливаются в технологическом сборнике (10) и сборнике (13). Узел очистки воздуха также может выполнять роль пылесоса при сухой уборке помещения цеха.

Узел сульфидирования и минерализации ртути люминофоров, сорбентов, измельченного стекла предназначен для нейтрализации хлор-йодных сорбентов и перевода ртути в ее безопасную минеральную форму (HgS). Состоит из технологического сборника (10), приспособлений для отделения цоколей (4), измельчителя ламп и горелок (11), расходной ёмкости препарата демеркуризационного Э-2000Т (12).

Измельчение энергосберегающих и бактерицидных ламп, ртутьсодержащих трубок и горелок осуществляется в измельчителе стекла (11), подключаемом к узлу очистки технологического воздуха. Измельчитель устанавливается на технологический сборник (10), в котором накапливается дробленая стекломасса.

К помещению, в котором размещается установка «Экотром-2», предъявляются следующие требования:

– кратность воздухообмена: согласно правил - 5. Оптимальная по опыту эксплуатация 1-2;

– покрытие стен - пленкообразующие красители;

– пол - плитка по бетону, обработанные 20% раствором CaCl2 (антиобледенитель для дорог).

В результате производственного процесса образуются следующие твердые отходы:

. Цоколи, очищенные от электроизоляционных материалов - сырье; неочищенные - отходы IV класса опасности. В средней лампе 3 гр алюминия.

. Стекло ламп, обезвреженных отдувкой люминофора - сырье; в отсутствии потребителя - отходы IV класса опасности. Средний вес стекла лампы 200 гр.

. Стекло ламп и горелок, обезвреженное препаратом Э-2000Т - отходы IV класса опасности.

. Люминофор, обезвреженный препаратом Э-2000Т - продукт минерализации люминофора - сырье или отходы IV класса опасности. В одной средней лампе - 4 гр люминофора.

. Прочие - отходы IV класса опасности.

Средний вес стекла энергосберегающих ламп и горелок ДРЛ - 30 гр.Отходы IV класса опасности захораниваются на городских полигонах бытовых отходов. Стоков и жидких ртутьсодержащих отходов нет. Уборка оборудования и помещения осуществляется влажным способом, разбавленным в соотношении 1: (5-10) раствором демеркуризатора Э-2000Т.

Технологический процесс обезвреживания целых трубчатых ламп

Технологический процесс обезвреживания целых трубчатых ламп осуществляется путём отдувки люминофора.

Люминесцентные прямые лампы доставляются к установке в специальной таре, предназначенной для сбора, хранения и транспортирования ламп.

Обезвреживанию путем отдувки люминофора из трубки люминесцентной лампы подлежат только сухие, имеющие температуру цеха лампы.

На стекло лампы на расстоянии 3-5 мм от цоколя наносится температурная или механическая риски или обе последовательно (4). После характерного треска на лампе появляется кольцевая трещина и для отделения цоколя необходимо к лампе приложить незначительное усилие, после чего лампа немедленно вводится в межтрубное пространство отдувочного устройства (3); второй цоколь отделяется после отдувки люминофора. С вводом лампы в межтрубное пространство автоматически включается пылесос (9) газоочистной системы и в межтрубном пространстве возникает вакуум, а затем через 0,5-1с включается подача в лампу сжатого воздуха давлением около 4 бар. Осушенный и подогретый воздух из ресивера (2) через трубку поступает в лампу, предварительно, за счёт встроенного в трубку устройства, приобретая высокочастотные колебания. Сдуваемый с внутренней поверхности лампы люминофор удаляется в систему очистки технологических газов. Одновременно, при обтекании воздухом лампы снаружи, она очищается от возможных загрязнений, возникших при сборе и хранении. Технологический процесс обеспечивает содержание ртути в стекле и цоколях не превышающее лимитов, установленных ГН 2.1.7.2041.

Другие материалы ...

Организация и планирование электроснабжения промышленных предприятий
Электроэнергетическое обслуживание - это организация и планирование системы электроснабжения промышленного предприятия, обеспечивающей бесперебойное функционирование его основного производства при минимальных капитальных и текущих затратах в целом по системе. В ...

Общая характеристика деятельности кафе В Гости
Общественное питание - отрасль народного хозяйства, которая была, есть и будет самой рыночной сферой деятельности. В нашем современном и динамичном мире развитие массового питания играет огромную роль. Питание - одно из важнейших условий существования человека ...

Экономическая эффективность разработки фторидной технологии переработки монацитового концентрата
Данная работа посвящена оценке экономической эффективности разработанной фторидной технологии переработки монацитового концентрата. Монацитовый концентрат состоит из различных химических веществ, основную часть из которых (более 50%) занимают редкоземельные элем ...