Описание процесса производства

Принцип действия вибропневматической установки «Экотром-2» основан на разделении ртутных ламп на главные составляющие: стекло, металлические цоколи и ртутьсодержащий люминофор. Очищенные от ртути стеклобой и металлические цоколи (алюминиевые и стальные) используются как вторичное сырье. Люминофор также является сырьем для получения ртути на специализированных предприятиях или на малогабаритных установках типа УРЛ-2М производства ФИД-ДУБНА.

Схема установки представлена на рисунке.

1 - компрессор, 2 - ресивер с осушителем и подогревателем воздуха, 3 - отдувочное устройство, 4 - приспособление для отделения цоколей, 5 - циклон, 6 - фильтр тонкой очистки, 7 - технологический адсорбер, 8 - вибратор с встроенным двигателем,

- пылесос, 10 - технологические пластиковые сборники, 11 - измельчитель ламп и горелок, 12 - расходная ёмкость препарата демеркуризационного Э-2000Т,

- сборник стеклянный, 14 - щит управления

Схема установки «Экотром-2»

Установка «Экотром-2» состоит из следующих узлов:

узел отдувки люминофора;

узел очистки технологического воздуха;

узел сульфидирования и минерализации ртути люминофоров, сорбентов, измельченного стекла, ламп.

Узел отдувки люминофора включает компрессор (1); ресивер с осушителем и подогревателем воздуха (2); отдувочное устройство (3), представляющее собой трубу в трубе. По внутренней трубке подаётся осушенный и подогретый сжатый воздух. Специальное устройство возбуждает в подаваемом воздухе высокочастотные колебания. По межтрубному пространству, в которое вводится вскрытая люминесцентная лампа, люминофор и пары ртути удаляются в систему очистки технологического воздуха. Для отделения цоколей используются приспособления (4) нанесения на поверхность лампы механических или термических рисок.

Узел очистки технологического воздуха включает: циклон (5), фильтр тонкой очистки (6) с эффективностью фильтрации по частицам > 0,5 мкм - 99,9%; технологический адсорбер (7), снаряжаемый модифицированным активированным углём с эффективностью улавливания ртути 99,0-99,5%, в зависимости от качества сорбента. Очищенный технологический воздух удаляется в атмосферу или в цеховую систему очистки через специальный пылесос (9). Уловленные в циклоне и фильтре тонкой очистки люминофор и стеклянная пыль накапливаются в технологическом сборнике (10) и сборнике (13). Узел очистки воздуха также может выполнять роль пылесоса при сухой уборке помещения цеха.

Узел сульфидирования и минерализации ртути люминофоров, сорбентов, измельченного стекла предназначен для нейтрализации хлор-йодных сорбентов и перевода ртути в ее безопасную минеральную форму (HgS). Состоит из технологического сборника (10), приспособлений для отделения цоколей (4), измельчителя ламп и горелок (11), расходной ёмкости препарата демеркуризационного Э-2000Т (12).

Измельчение энергосберегающих и бактерицидных ламп, ртутьсодержащих трубок и горелок осуществляется в измельчителе стекла (11), подключаемом к узлу очистки технологического воздуха. Измельчитель устанавливается на технологический сборник (10), в котором накапливается дробленая стекломасса.

К помещению, в котором размещается установка «Экотром-2», предъявляются следующие требования:

– кратность воздухообмена: согласно правил - 5. Оптимальная по опыту эксплуатация 1-2;

– покрытие стен - пленкообразующие красители;

– пол - плитка по бетону, обработанные 20% раствором CaCl2 (антиобледенитель для дорог).

В результате производственного процесса образуются следующие твердые отходы:

. Цоколи, очищенные от электроизоляционных материалов - сырье; неочищенные - отходы IV класса опасности. В средней лампе 3 гр алюминия.

. Стекло ламп, обезвреженных отдувкой люминофора - сырье; в отсутствии потребителя - отходы IV класса опасности. Средний вес стекла лампы 200 гр.

. Стекло ламп и горелок, обезвреженное препаратом Э-2000Т - отходы IV класса опасности.

. Люминофор, обезвреженный препаратом Э-2000Т - продукт минерализации люминофора - сырье или отходы IV класса опасности. В одной средней лампе - 4 гр люминофора.

. Прочие - отходы IV класса опасности.

Средний вес стекла энергосберегающих ламп и горелок ДРЛ - 30 гр.Отходы IV класса опасности захораниваются на городских полигонах бытовых отходов. Стоков и жидких ртутьсодержащих отходов нет. Уборка оборудования и помещения осуществляется влажным способом, разбавленным в соотношении 1: (5-10) раствором демеркуризатора Э-2000Т.

Технологический процесс обезвреживания целых трубчатых ламп

Технологический процесс обезвреживания целых трубчатых ламп осуществляется путём отдувки люминофора.

Люминесцентные прямые лампы доставляются к установке в специальной таре, предназначенной для сбора, хранения и транспортирования ламп.

Обезвреживанию путем отдувки люминофора из трубки люминесцентной лампы подлежат только сухие, имеющие температуру цеха лампы.

На стекло лампы на расстоянии 3-5 мм от цоколя наносится температурная или механическая риски или обе последовательно (4). После характерного треска на лампе появляется кольцевая трещина и для отделения цоколя необходимо к лампе приложить незначительное усилие, после чего лампа немедленно вводится в межтрубное пространство отдувочного устройства (3); второй цоколь отделяется после отдувки люминофора. С вводом лампы в межтрубное пространство автоматически включается пылесос (9) газоочистной системы и в межтрубном пространстве возникает вакуум, а затем через 0,5-1с включается подача в лампу сжатого воздуха давлением около 4 бар. Осушенный и подогретый воздух из ресивера (2) через трубку поступает в лампу, предварительно, за счёт встроенного в трубку устройства, приобретая высокочастотные колебания. Сдуваемый с внутренней поверхности лампы люминофор удаляется в систему очистки технологических газов. Одновременно, при обтекании воздухом лампы снаружи, она очищается от возможных загрязнений, возникших при сборе и хранении. Технологический процесс обеспечивает содержание ртути в стекле и цоколях не превышающее лимитов, установленных ГН 2.1.7.2041.

Перейти на страницу: 1 2 3

Другие материалы ...

Направления развития инфраструктурного комплекса города
Развитие и совершенствование социально-экономических процессов показывают, что развитие города невозможно без создания и использования комплекса мероприятий и условий, помогающих и эффективному функционированию производства, и нормальному осуществлению всех вопросо ...

Организация материально-технического обеспечения предприятия
Для того чтобы обеспечить предприятие (объединение) необходимыми ему материалами в соответствии с выявленной потребностью, организуется материально-техническое снабжение предприятия. Его задача заключается в определении потребности предприятия в материалах и технич ...

Организационно-экономические механизмы финансового оздоровления неплатежеспособных сельскохозяйственных предприятий Гомельской области
Современное сельскохозяйственное предприятие - это сложный хозяйственный механизм, со множеством внешних и внутренних связей, использующий разные ресурсы, в том числе такое уникальное средство производства, как земля. Уровнем организации взаимодействия всех состав ...

Copyright © 2013 - все права принадлежат - www.regulareconomic.ru