Оценка финансовой эффективности инвестиционного проекта

Расчёт проектной производительности оборудования

Проектная производительность определяется по основному оборудованию, определяющему пропускную способность данного производства.

По характеру протекания технологического процесса останов оборудования нежелателен, поэтому применяется непрерывная рабочая неделя. Работа осуществляется в 4 смены по 6 часов, так как производство является вредным.

Календарный фонд рабочего времени для химических производств принимается равным 360 дням, или 8640 часам. Номинальных фонд времени равен числу дней (часов) работы оборудования, для химических производств принимается равным календарному, т.е. 360 дней.

Планируемый фонд времени работы оборудования равен номинальному за вычетом остановов на ежегодные плановые ремонты Трем:

Тпл = Тном - Трем,

где Тном - номинальный фонд времени работы оборудования, ч;

Трем - потери рабочего времени по графику планово-предупредительного ремонта (ППР), ч;

Тпл - планируемый фонд времени работы оборудования, ч:

Примем потери рабочего времени по графику ППР 5% от номинального фонда рабочего времени, тогда планируемый фонд времени работы оборудования составит:

Тпл = 8640 - 8640∙0,05 = 8208 ч.

Проектная производительность оборудования рассчитывается по формуле:

ПП = НNТплКи,

где Н - количество однотипного ведущего оборудования, H = 8;

N - часовая производительность оборудования, N = 240 кг/час;

Ки - коэффициент использования оборудования, принимаем Ки = 1;

Подставив значения получим:

Расчетные данные представлены в таблице 7.

Таблица 7 - Баланс рабочего времени технологического оборудования

Показатель

дней/год

часов/год

Календарный фонд раб времени

360

8640

Номинальный фонд раб времени

360

8640

Планируемые потери раб времени (ППР)

18

432

Планируемый фонд раб времени

342

8208

Расчет потребности в сырье и материалах

Определение затрат на сырье, материалы производится исходя из принятого в проекте объема производства, удельных норм расхода сырья и материалов, установленных по материальному балансу в технологической части проекта и закупочных цен.

Производительность по миш-металлу 604,11 кг/час (5292 т/год). Результаты расчета представлены в таблице 8.

Таблица 8 - Расчет потребности в сырье и материалах

Наименование сырья

Единица измер

Расход, кг

Цена, тыс. руб./кг

Сума затрат, тыс. руб.

на единицу продукции (1т)

на весь объем, (т)

на единицу продукции (1т)

на весь объем

Монацит

кг

1889,64

10000000

0,125

236,21

1250000

БФА

кг

1530,61

8100000

0,045

68,88

364500

Ca

кг

188,96

1000000

0,08

15,12

80000

Н2О2

кг

944,82

5000000

0,05

47,24

250000

(NH4)2CO3

кг

151,17

800000

0,075

11,34

60000

HCl

кг

944,82

5000000

0,014

13,23

70000

H2O (дист.)

кг

944,82

5000000

0,01

9,45

50000

Итого:

6594,84

34900000

401,47

2124500

Перейти на страницу: 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Другие материалы ...

Обоснование экономической эффективности производства безобжиговых железоуглеродистых композиций
В результате реализации проекта будет создан цех по изготовлению безобжиговых железоуглеродистых композиций. Одним из перспективных и приоритетных направлений в современной черной металлургии является получение металлизованных продуктов непосредственно из исходн ...

Неокейнсианство. Программы антициклического регулирования экономики
По мнению Александра Пятигорского, «знать современность или то, что мы называем «настоящее», ─ невозможно, но его можно понимать. Однако для понимания современности необходимо знать историю». «История в некотором смысле есть священная книга народов: главная, ...

Экономические кризисы причины и последствия
Экономическая история свидетельствует, что рост экономики никогда не бывает гладким и равномерным. За несколькими годами оживления деловой активности и процветания следует спад или даже паника, или крах. Экономический цикл охватывает всевозможные стороны жизн ...

Copyright © 2013 - все права принадлежат - www.regulareconomic.ru