Определение размеров партии деталей в системе оперативно-производственного планирования

Под производственным заделом

понимается количество заготовок, деталей, сборочных единиц (шт.), находящихся в данный момент на разных стадиях производственного процесса (неоконченных обработкой, сборкой, испытанием). Денежные затраты на задел (его стоимость) называются незавершенным производством.

Наличие определенного количества деталей в заделе - это главное условие, обеспечивающее ритмичную работу завода и его отдельных производственных подразделений.

Задел- это гарантия своевременного запуска и выпуска партий на любой стадии производства. Однако чрезмерный производственный задел также не желателен, т.к. приводит к изменению запасов, ухудшает оборачиваемость.

Производственные заделы образуются как внутри цеха - цикловые и технологические, так и между цехами - складские заделы [10].

Цикловойили технологический задел

- это количество деталей, находящихся в производственном процессе цеха в данный момент. В серийном производстве он определяется размером партий, периодом ее запуска - выпуска и длительностью ее изготовления.

Величина заделов партии определяется по формуле:

=Ty/R(1),

где Zy - величина задела в партии;- время цикла изготовления;- ритм

Для определения объемов незавершенного производства необходимо знать величину циклового задела:

=n х Ty/R(2),

где n- величина размера партии.

Межцеховые заделы, складские состоят из оборотных и страховых резервов. Оборотные заделы в серийном производстве возникают лишь при различных величинах размера партии или периодичности запуска-выпуска в смежных цехах.

Страховые заделы представляют собой постоянный запас деталей между цехами, предназначенный для обеспечения бесперебойной работы цеха при возможных задержках подачи очередной партии [10].

Под опережением

понимается время начала или окончания предыдущей операции или частей производственного процесса по отношению к последующим. Оно характеризует отрезок времени на который необходимо заранее осуществить запуск или выпуск деталей в предыдущем по ходу технологического процесса производственное подразделение по отношению к данному [10] .

Различают общие и частные опережения запуска выпуска.

Под общим опережением

понимается время с дня запуска в производство партии деталей в первом по ходу технологического процесса цехе до дня - момента окончания сборки первой готовой машины с деталями этой партии.

Под частным опережением

понимается опережение запуска-выпуска в предыдущем цехе по сравнению с временем - моментом запуска-выпуска первой партии в последующем цехе.

Опережение состоит из двух элементов: времени технологического опережения и резервного (страхового).

Технология опережения определяется длительностью производственного цикла обработки партии деталей в данном цехе при равенстве или уменьшении по ходу технологического процесса партий в кратное число раз, численно равно суммарной длительности производственного цикла всех цехов:

Тто = Тцi(3),

где Тто - время технического опережения

Кцех - количество цехов

Тцi - производственный цикл

Резервное опережение- промежуток времени между выпуском партии данных деталей в предыдущем цехе и запуском ее в последующем.

Под производственным циклом

понимается промежуток времени между запуском партии на первую операцию и выпуском ее с последней (измеряется в сменах, работе или календарных днях). На его основе согласуется работа цехов и участков по изготовлению партии деталей во времени и устанавливается величина заделов [9].

Длительность цикла определяется временем выполнения технологических, транспортных, контрольных операций и естественных процессов и временных промежутков и перерывов (межоперационных, междусменных и на выходные дни). Поскольку время выполнения вспомогательных операций (контроля, транспортны) незначительно по сравнению с временем межоперационных промежутков, то в практике при расчете длительности производственного цикла учитывается три его составляющие:

Тц = Тт + Те + Тмо(4),

где Тт - длительность технологического цикла (смена);

Те - длительность естественных процессов (остывание, сушка, старение);

Тмо - длительность межоперационного пролеживания.

Тт = 1 / Тсм х n Кпар х (tшт i / Кпаррмi Kрасчi) +(t n-3i) [смен] (5),

где Тсм - длительность смены;- размер партии;

Кпар - коэффициент параллельности;

Другие материалы ...

Экономические агенты как участники экономических процессов
экономический агент некоммерческий Тема актуальна тем, что экономическая (хозяйственная) деятельность есть не что иное, как постоянная работа по оценке, сравнению, отбору альтернативных вариантов использования экономических ресурсов. В хозяйственной деятельности уча ...

Экономические кризисы причины и последствия
Экономическая история свидетельствует, что рост экономики никогда не бывает гладким и равномерным. За несколькими годами оживления деловой активности и процветания следует спад или даже паника, или крах. Экономический цикл охватывает всевозможные стороны жизн ...

Особенности товарного производства и денег в обществе
Почти везде в мире, чтобы выжить, человек должен работать, ибо окружающие его вещи в своем естественном состоянии, форме и местонахождении не могут удовлетворить его потребности. Человек преодолевает опасности и неудобства своего и естественного обитания, изменяя ф ...