Организация производства

По производственной структуре машиностроительные предприятия делятся на заводы:

- с полным технологическим циклом, располагающие совокупностью заготовительных, обрабатывающих и сборочных цехов;

- механосборочного типа, получающие необходимые заготовки в порядке кооперации со стороны;

сборочного типа, выпускающие готовые машины из деталей, изготовленных на других предприятиях;

технологической специализации, выпускающие только заготовки, отливки, поковки;

подетальной специализации (или предметной), специализированные на изготовлении отдельных деталей (зубчатых колес, валов, крепежных изделий).

На основе подетальной (или предметной) специализации создаются предметно-замкнутые участки, на которых осуществляется весь цикл обработки закрепленных за данным участком деталей. Эти участки имеют организационно-экономические преимущества:

· создаются условия для закрепления операций за рабочими местами;

· сокращается число переналадок оборудования;

· создаются предпосылки для организации поточного производства как наиболее прогрессивной формы организации производства.

При разработке данного курсового проекта необходимо ориентироваться на создание-расчет предметно-замкнутого участка и организацию на нем поточной линии по изготовлению детали согласно полученному студентом заданию.

В силу целого ряда преимуществ поточных методов организации производства перед непоточным (прямоточность, непрерывность, параллельность, ритмичность, пропорциональность и т.д.) рекомендуется изучить возможность организации производства поточными методами. При этом следует помнить, что возможность и целесообразность организации потока возникает только при таких программных заданиях по выпуску детали, которые бы обеспечивали коэффициент загрузки оборудования, близкий к единице.

Основным параметром потока является такт линии

где Fq - действительный годовой фонд времени работы линии (определяется по наиболее сложному станку), ч;

Находим по формуле:

, (2)

где Ф - число рабочих дней в году,Ф=245дня;

Н - продолжительность рабочей смены, ч. Н=8;

m - число смен работы оборудования в сутки. m=2;

к - коэффициент использования номинального фонда времени в процентах от годового фонда времени. к=0,97.

Подставляем данные значения в формулу (2) и находим действительный годовой фонд времени работы линии:

ч.

N - годовая программа запуска деталей, шт.

Для нашего задания N=354 000 штук,

Fq =3962 часов

Следовательно

Далее определяется расчетное число единиц оборудования по операциям технологического процесса

Здесь Тшт i - норма штучного времени на обработку детали, мин; i - порядковый номер операции.

Найденные величины округляются до ближайшего большего числа, т.е. определяется Спрi - принятое число единиц оборудования.

Теперь можно определить загрузку оборудования в процентах по всем операциям техпроцесса:

Другие материалы ...

Экономическая эффективность комплексной механизации на период весенних полевых работ в условиях СПОК Восход
Сельское хозяйство - наиболее сложная и трудоемкая отрасль, как в агропромышленном комплексе, так и во всем народном хозяйстве. Обусловлено это, прежде всего воздействием на производство почвенно-климатических условий. Несмотря на то, что после перестройки в нашей ...

Экономический анализ деятельности коммерческого банка ОАО Россельхозбанк
Производственная практика проходила с 8 июля по 21 июля 2013г. в Российском Сельскохозяйственном банке. Практика является важнейшей частью подготовки высококвалифицированных специалистов и имеет своей задачей практическое закрепление теоретических знаний, полученны ...

Организация коммерческой деятельности магазина Мир Золота
В курсовой работе предполагается ознакомиться с организацией коммерческой деятельности на одной из фирм города Ижевска. В качестве объекта изучения были выбраны магазины розничной торговли ювелирными украшениями «Мир золота». Целью работы является анализ коммерчес ...