Организация производства
По производственной структуре машиностроительные предприятия делятся на заводы:
- с полным технологическим циклом, располагающие совокупностью заготовительных, обрабатывающих и сборочных цехов;
- механосборочного типа, получающие необходимые заготовки в порядке кооперации со стороны;
сборочного типа, выпускающие готовые машины из деталей, изготовленных на других предприятиях;
технологической специализации, выпускающие только заготовки, отливки, поковки;
подетальной специализации (или предметной), специализированные на изготовлении отдельных деталей (зубчатых колес, валов, крепежных изделий).
На основе подетальной (или предметной) специализации создаются предметно-замкнутые участки, на которых осуществляется весь цикл обработки закрепленных за данным участком деталей. Эти участки имеют организационно-экономические преимущества:
· создаются условия для закрепления операций за рабочими местами;
· сокращается число переналадок оборудования;
· создаются предпосылки для организации поточного производства как наиболее прогрессивной формы организации производства.
При разработке данного курсового проекта необходимо ориентироваться на создание-расчет предметно-замкнутого участка и организацию на нем поточной линии по изготовлению детали согласно полученному студентом заданию.
В силу целого ряда преимуществ поточных методов организации производства перед непоточным (прямоточность, непрерывность, параллельность, ритмичность, пропорциональность и т.д.) рекомендуется изучить возможность организации производства поточными методами. При этом следует помнить, что возможность и целесообразность организации потока возникает только при таких программных заданиях по выпуску детали, которые бы обеспечивали коэффициент загрузки оборудования, близкий к единице.
Основным параметром потока является такт линии
где Fq - действительный годовой фонд времени работы линии (определяется по наиболее сложному станку), ч;
Находим по формуле:
, (2)
где Ф - число рабочих дней в году,Ф=245дня;
Н - продолжительность рабочей смены, ч. Н=8;
m - число смен работы оборудования в сутки. m=2;
к - коэффициент использования номинального фонда времени в процентах от годового фонда времени. к=0,97.
Подставляем данные значения в формулу (2) и находим действительный годовой фонд времени работы линии:
ч.
N - годовая программа запуска деталей, шт.
Для нашего задания N=354 000 штук,
Fq =3962 часов
Следовательно
Далее определяется расчетное число единиц оборудования по операциям технологического процесса
Здесь Тшт i - норма штучного времени на обработку детали, мин; i - порядковый номер операции.
Найденные величины округляются до ближайшего большего числа, т.е. определяется Спрi - принятое число единиц оборудования.
Теперь можно определить загрузку оборудования в процентах по всем операциям техпроцесса:
Другие материалы ...
Обоснование рыночной стоимости помещения столовой, расположенного по улице Вагнера, дом 80 в Ленинском районе города Челябинска
Оценка недвижимости - один из наиболее востребованных видов оценки,
включающий оценку права собственности или иных прав (право аренды право
пользования).
Сейчас на рынке недвижимости представлены жилые квартиры и комнаты,
офисные здания и помещения, здания прои ...
Основы экономической теории
Цель раздела - ознакомить с основными вехами развития экономической
науки, ключевыми понятиями, которыми оперирует экономическая теория -
категориями и законами, отражающими реальные процессы, происходящие в
хозяйственной деятельности людей, что позволит лучше разб ...
Направления совершенствования коммерческой деятельности с поставщиками ветеринарной продукции на материалах УП Гомельский зооветснаб
Коммерческая деятельность осуществляется путем выполнения коммерческих
операций и является важнейшим механизмом управления экономическими отношениями.
Они возникают между хозяйствующими субъектами во всех сферах экономики в
процессе обмена товарами, услугами, научн ...